Melindungi Boiler dengan Menghilangkan Oksigen dari Air Umpan

Air umpan boiler adalah komponen krusial dalam sistem pembangkit uap, baik untuk industri maupun pembangkit listrik. Namun, salah satu tantangan terbesar dalam pengelolaan air umpan boiler adalah keberadaan oksigen terlarut. Meskipun tampak sepele, oksigen dalam air umpan dapat menyebabkan korosi serius pada pipa, boiler, dan peralatan lainnya. Korosi ini bukan hanya mengurangi efisiensi sistem tetapi juga meningkatkan biaya perawatan dan risiko kegagalan peralatan.

Jika oksigen tidak dikendalikan, efek jangka panjangnya bisa sangat merugikan. Logam dalam sistem boiler akan mengalami oksidasi, membentuk karat dan kerak yang dapat menyumbat pipa serta mengurangi transfer panas. Akibatnya, konsumsi energi meningkat, efisiensi menurun, dan umur peralatan menjadi lebih pendek.

Tidak hanya itu, korosi akibat oksigen dapat menyebabkan kebocoran pipa yang membahayakan keselamatan pekerja dan mengganggu kelangsungan operasional. Oleh karena itu, penghilangan oksigen dari air umpan boiler bukan hanya sekadar rekomendasi tetapi merupakan langkah wajib bagi industri yang mengandalkan sistem boiler.

Kerugian yang Ditimbulkan Oksigen dalam Air Umpan Boiler

Sebelum membahas solusi, mari kita lihat lebih dalam bagaimana oksigen dapat menimbulkan kerusakan.

1. Korosi pada Pipa dan Boiler

Oksigen bereaksi dengan logam membentuk ferric oxide (karat) yang mempercepat degradasi material. Korosi ini mengurangi ketebalan pipa, meningkatkan risiko kebocoran yang dapat menyebabkan kerugian produksi dan keselamatan.

Dalam kondisi parah, korosi dapat menyebabkan kegagalan total pada pipa atau boiler, memaksa shutdown sistem secara tidak terduga.

Baca Juga: Scaling dan Korosi pada Boiler: Ancaman Tersembunyi yang Harus Dihadapi

2. Pembentukan Kerak dan Endapan

Partikel besi hasil korosi akan terbawa dalam aliran air dan akhirnya mengendap di dalam sistem. Endapan ini membentuk kerak yang mengurangi efisiensi transfer panas, meningkatkan konsumsi bahan bakar, dan memperpendek umur operasional boiler.

Penumpukan kerak juga dapat menyebabkan overheating pada bagian tertentu dari boiler yang berisiko merusak struktur logam.

3. Kerusakan pada Komponen Boiler

Katup, pompa, dan heat exchanger adalah beberapa komponen yang sangat rentan terhadap dampak oksigen terlarut. Akumulasi korosi dapat menyumbat jalur aliran air, mengurangi kinerja sistem, serta meningkatkan biaya perawatan dan penggantian suku cadang.

Keausan dini pada komponen ini dapat menyebabkan penurunan efisiensi operasional dan meningkatnya downtime sistem.

4. Gangguan Operasional

Korosi yang tidak terkontrol dapat menyebabkan kebocoran yang memerlukan penghentian operasional untuk perbaikan. Downtime akibat perbaikan tidak hanya menyebabkan penurunan produktivitas tetapi juga meningkatkan biaya operasional secara keseluruhan.

Dalam beberapa kasus, kebocoran besar dapat menyebabkan kegagalan sistem yang membahayakan pekerja dan lingkungan sekitar.

Dengan semua risiko ini, jelas bahwa penghilangan oksigen dari air umpan boiler harus menjadi prioritas utama dalam manajemen sistem boiler industri.

Baca Juga: Kenapa Efisiensi Pemanasan Boiler Berkurang?

Cara Efektif Menghilangkan Oksigen dari Air Umpan Boiler

Berikut adalah beberapa metode utama yang digunakan untuk menghilangkan oksigen dari air umpan boiler:

1. Penggunaan Deaerator

Deaerator adalah peralatan mekanis yang dirancang khusus untuk menghilangkan oksigen dan gas terlarut lainnya dari air umpan boiler. Prinsip kerjanya adalah dengan:

• Memanaskan air hingga mendekati titik didih untuk melepaskan gas-gas terlarut.
• Menggunakan tekanan dan semprotan uap untuk mengusir oksigen dari air.
• Menampung air bebas oksigen yang siap digunakan untuk umpan boiler.

Keunggulan menggunakan deaerator:

• Efektif mengurangi kadar oksigen hingga di bawah 7 ppb (parts per billion).
• Mengurangi konsumsi bahan kimia pengikat oksigen.
• Meningkatkan efisiensi operasional boiler.

2. Penggunaan Chemical Oxygen Scavenger

Jika pemasangan deaerator tidak memungkinkan atau sebagai pelengkap, penggunaan bahan kimia pengikat oksigen (oxygen scavenger) sangat diperlukan. Bahan kimia ini bereaksi dengan oksigen terlarut dalam air dan mengubahnya menjadi senyawa yang tidak berbahaya bagi sistem boiler. Beberapa jenis chemical oxygen scavenger yang umum digunakan:

• Sodium Sulfite (Na2SO3) – Bereaksi cepat dengan oksigen dan menghasilkan sulfat yang aman.
• Hydrazine (N2H4) – Efektif dalam sistem tekanan tinggi dan tidak menghasilkan padatan.

Keuntungan menggunakan chemical oxygen scavenger:

• Mencegah korosi dengan menghilangkan oksigen tersisa setelah proses deaerasi.
• Mudah diaplikasikan dalam berbagai kondisi operasional.
• Efektif dalam sistem boiler tanpa deaerator.

3. Kontrol pH dan Daya Hantar Listrik (Conductivity Control)

Mengatur pH dan daya hantar listrik (DHL) dalam air boiler juga berperan dalam mencegah korosi akibat oksigen. pH yang terlalu rendah dapat mempercepat proses oksidasi, sedangkan DHL yang tinggi menunjukkan adanya ion-ion pengotor yang bisa memperburuk korosi.

Solusi yang dapat diterapkan:

• Menyesuaikan pH dengan penambahan alkali seperti natrium hidroksida (NaOH) agar tetap berada di kisaran optimal (8,5 - 10,5).
• Melakukan blowdown secara berkala untuk mengurangi ion-ion pengotor dalam air boiler.

4. Pemantauan dan Analisis Berkala

Pemantauan kualitas air umpan boiler sangat penting untuk memastikan oksigen tetap berada dalam batas aman. Beberapa langkah yang dapat dilakukan:

• Menggunakan alat ukur dissolved oxygen (DO) untuk memantau kadar oksigen terlarut.
• Melakukan uji kimia secara berkala untuk mengontrol efektivitas chemical treatment.
• Menggunakan sistem monitoring otomatis agar respons lebih cepat terhadap perubahan kondisi air umpan.

Menghilangkan Oksigen dari Air Umpan Boiler dengan Lautan Air Indonesia

Lautan Air Indonesia memiliki pengalaman lebih dari 40 tahun dalam menyediakan solusi terbaik untuk pengolahan air industri, termasuk penghilangan oksigen dari air umpan boiler. Kami menawarkan:

• Pasokan Chemical Oxygen Scavenger – Produk berkualitas yang diformulasikan khusus untuk kebutuhan industri.
• Layanan Konsultasi dan Analisis Air – Tim ahli kami siap membantu dalam pemantauan dan pengelolaan kualitas air boiler Anda.
• Sistem Monitoring dan Kontrol Otomatis – Memastikan efektivitas pengolahan air secara real-time.

Dengan solusi yang tepat, Anda dapat meningkatkan efisiensi boiler, mengurangi biaya perawatan, serta memperpanjang umur peralatan.

Jangan biarkan oksigen merusak sistem boiler Anda. Percayakan solusi pengolahan air umpan boiler kepada Lautan Air Indonesia. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan konsultasi gratis dan solusi terbaik bagi kebutuhan industri Anda!