Category Archives: Berita

Air merupakan kebutuhan utama dalam berbagai sektor industri. Namun, tidak semua air yang tersedia dapat langsung digunakan. Kandungan mineral berlebih, logam berat, atau senyawa terlarut lainnya dapat mengganggu proses produksi maupun merusak peralatan. Salah satu teknologi pengolahan air yang telah terbukti efektif untuk mengatasi permasalahan ini adalah ion exchange.

Apa Itu Ion Exchange?

Ion exchange atau pertukaran ion adalah proses kimia di mana ion-ion dalam suatu larutan ditukar dengan ion lain yang terdapat pada media penukar. Proses ini terjadi tanpa mengubah struktur dasar dari zat pelarut, tetapi mengubah komposisi ioniknya.

Ion yang tidak diinginkan, seperti kalsium (Ca²⁺), magnesium (Mg²⁺), besi (Fe²⁺), atau nitrat (NO₃⁻), dapat diserap dan ditukar dengan ion lain seperti natrium (Na⁺) atau hidrogen (H⁺), bergantung pada jenis aplikasi yang dibutuhkan.

Dalam konteks pengolahan air, tujuan utama dari ion exchange adalah untuk menghilangkan zat-zat yang menyebabkan kesadahan, korosi, atau kontaminasi sehingga air yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi yang dibutuhkan oleh proses atau sistem tertentu.

Bagaimana Cara Kerja Ion Exchange dalam Pengolahan Air?

Sistem ion exchange terdiri dari sebuah kolom atau vessel yang diisi dengan media penukar ion. Ketika air dialirkan melalui kolom tersebut, ion-ion yang tidak diinginkan dalam air akan ditangkap oleh media, dan sebagai gantinya, media melepaskan ion yang lebih “aman” atau sesuai kebutuhan.

Secara umum, ada dua proses utama dalam ion exchange yang umum digunakan di pengolahan air:

1. Softening (Pelembutan Air):

Digunakan untuk menghilangkan ion kalsium (Ca²⁺) dan magnesium (Mg²⁺) yang menyebabkan kesadahan air. Ion-ion ini ditukar dengan natrium (Na⁺), sehingga air menjadi lebih lunak dan tidak menimbulkan kerak pada pipa atau peralatan.

2. Deionisasi (Penghilangan Semua Ion):

Melibatkan dua tahap proses, yaitu penukaran kation (dengan H⁺) dan anion (dengan OH⁻), yang pada akhirnya akan menghasilkan air murni (H₂O). Metode ini sangat umum pada aplikasi yang memerlukan tingkat kemurnian air tinggi, seperti industri elektronik, farmasi, dan boiler.

Selain dua proses utama di atas, ion exchange juga dapat digunakan untuk menghilangkan zat kontaminan spesifik seperti nitrat, sulfat, atau logam berat, tergantung pada jenis media yang digunakan dan kebutuhan spesifikasi air.

Baca Juga: Resin Penukar Ion: Solusi Efektif untuk Pengolahan Air Berkualitas Tinggi

Keunggulan Teknologi Ion Exchange

Penggunaan ion exchange dalam sistem pengolahan air memberikan berbagai manfaat strategis, antara lain:

1. Efektivitas Tinggi

Ion exchange mampu menghilangkan ion terlarut hingga ke tingkat yang sangat rendah, menjadikannya salah satu metode paling efektif untuk menghasilkan air dengan tingkat kemurnian tinggi.

2. Presisi dan Selektivitas

Teknologi ini memiliki kemampuan selektif terhadap ion tertentu. Ini memungkinkan sistem untuk difokuskan sesuai kebutuhan: menghilangkan zat penyebab kesadahan, mengurangi logam berat, atau menghasilkan air demineralisasi.

3. Proses Berkelanjutan

Sistem ion exchange dapat diregenerasi secara berkala dengan bahan kimia tertentu, sehingga tidak memerlukan penggantian media secara terus-menerus. Hal ini membuat prosesnya efisien secara operasional dan ekonomis dalam jangka panjang.

4. Ramah Peralatan

Air yang telah diproses melalui ion exchange memiliki dampak korosif dan pengendapan yang sangat rendah, sehingga sangat aman bagi peralatan industri seperti boiler, heat exchanger, maupun sistem distribusi air.

5. Fleksibilitas Aplikasi

Teknologi ini dapat diimplementasikan dalam berbagai skala dan kebutuhan, dari sistem kecil untuk laboratorium hingga sistem besar untuk kebutuhan pabrik dan fasilitas produksi.

Baca Juga: Resin Fouling: Penyebab, Dampak, dan Cara Mencegahnya dalam Sistem Ion Exchange

Percayakan Solusi Pengolahan Air Anda pada Lautan Air Indonesia

Setiap proses industri memiliki kebutuhan air yang spesifik. Dengan memahami karakteristik air baku dan hasil akhir yang diharapkan, sistem ion exchange dapat menjadi solusi yang sangat efektif untuk memastikan kualitas air yang stabil dan sesuai standar.

Lautan Air Indonesia hadir sebagai mitra terpercaya dalam menyediakan sistem pengolahan air berbasis ion exchange. Kami mengombinasikan keahlian teknis, pengalaman panjang, serta jaringan layanan nasional untuk memberikan solusi terbaik yang efisien dan berkelanjutan bagi Anda.

Hubungi tim kami hari ini untuk konsultasi lebih lanjut terkait kebutuhan sistem ion exchange Anda. Kami siap membantu merancang solusi yang tepat, handal, dan hemat biaya, karena kami percaya bahwa kualitas air adalah kunci keberhasilan proses industri Anda.

Disinfeksi adalah tahap penting dalam pengolahan air, dari air proses hingga air minum, untuk membunuh mikroorganisme berbahaya. Ozone disinfection menjadi pilihan populer karena efektivitas dan efisiensinya.

Cara Kerja Ozone Disinfection

Ozone (O₃) adalah molekul gas yang terdiri dari tiga atom oksigen. Dibandingkan dengan oksigen biasa (O₂), ozone memiliki satu atom oksigen ekstra yang menjadikannya sangat reaktif dan bersifat oksidatif tinggi. Sifat inilah yang menjadi dasar kekuatan ozone sebagai agen disinfeksi.

Proses ozone disinfection dimulai dari pembentukan gas ozone yang biasanya dihasilkan melalui proses corona discharge atau UV radiation. Gas ozone kemudian disuntikkan ke dalam aliran air melalui sistem diffuser atau injector. Ketika ozone bersentuhan dengan mikroorganisme seperti bakteri, virus, atau protozoa, molekul ozone akan menyerang dinding sel dan struktur internal mikroba. Hasilnya, mikroorganisme tersebut mati atau tidak mampu bereplikasi lebih lanjut.

Keunggulan Ozone Disinfection Dibanding Metode Lain

Kelebihan utama dari ozone dibanding disinfektan lain seperti klorin adalah kecepatannya dalam bekerja serta spektrum aktivitasnya yang luas. Ozone tidak hanya efektif terhadap bakteri dan virus, tetapi juga mampu mengoksidasi senyawa organik kompleks dan logam berat yang dapat menyebabkan warna, bau, atau rasa pada air.

Berikut keunggulan lainnya dari ozone disinfection.

1. Efektivitas Tinggi

Ozone memiliki potensi oksidasi yang lebih tinggi dibandingkan klorin. Artinya, ozone mampu menonaktifkan mikroorganisme dengan lebih cepat dan menyeluruh, bahkan terhadap patogen yang resisten terhadap klorin seperti Cryptosporidium dan Giardia.

2. Tanpa Residu Berbahaya

Setelah proses disinfeksi selesai, ozone akan terurai kembali menjadi oksigen (O₂), sehingga tidak meninggalkan residu kimia berbahaya di dalam air. Ini sangat penting untuk menjaga keamanan air dan mengurangi kebutuhan akan tahap pengolahan lanjutan.

3. Meningkatkan Kualitas Air

Selain membunuh mikroorganisme, ozone juga mengoksidasi zat-zat penyebab warna dan bau dalam air, seperti besi (Fe²⁺), mangan (Mn²⁺), dan senyawa organik tertentu. Hasilnya adalah air yang tidak hanya aman, tetapi juga jernih dan tidak berbau.

4. Efisiensi Operasional

Dengan sistem otomasi yang tepat, proses ozone disinfection dapat diintegrasikan secara seamless ke dalam instalasi pengolahan air tanpa perlu penanganan kimia secara manual. Hal ini memudahkan operasional dan meningkatkan konsistensi hasil.

Baca Juga: UV Disinfection: Solusi Efisien untuk Menjamin Kualitas Air Bersih

Penerapan Ozone Disinfection di Dunia Industri

Walaupun ozone disinfection dapat diaplikasikan di berbagai sektor, teknologi ini sangat relevan untuk kebutuhan industri yang menuntut kualitas air tinggi, seperti industri makanan dan minuman, farmasi, elektronik, hingga pengolahan air bersih skala besar. Dalam industri makanan dan minuman misalnya, air hasil ozone disinfection digunakan untuk pencucian bahan baku, air proses, hingga air minum dalam kemasan. Ozone memastikan tidak ada kontaminasi mikrobiologis yang dapat merusak produk atau membahayakan konsumen.

Begitu pula dalam pengolahan air bersih dan air limbah, ozone disinfection digunakan pada tahapan akhir (post-treatment) untuk memastikan bahwa air yang dialirkan ke lingkungan atau digunakan kembali sudah bebas dari patogen.

Tantangan dan Solusi

Meskipun memiliki banyak keunggulan, penggunaan ozone juga memiliki tantangan teknis yang perlu diperhatikan. Ozone adalah gas yang sangat reaktif dan tidak stabil sehingga harus diproduksi di tempat (on-site) dan tidak dapat disimpan. Selain itu, desain sistem ozonisasi yang tidak tepat bisa menyebabkan inefisiensi atau bahkan potensi bahaya bagi operator.

Oleh karena itu, penting untuk bekerja sama dengan penyedia solusi yang memiliki keahlian dan pengalaman dalam mendesain, mengoperasikan, dan memelihara sistem ozone disinfection.

Solusi Ozone Disinfection dari Lautan Air Indonesia

Sebagai mitra terpercaya di bidang pengolahan air selama lebih dari empat dekade, Lautan Air Indonesia hadir untuk menjawab kebutuhan ozone disinfection Anda dengan solusi menyeluruh dan terintegrasi.

Percayakan Solusi Disinfeksi Air Anda pada Ahlinya

Penggunaan ozone disinfection bukan hanya soal teknologi, tetapi juga soal bagaimana teknologi tersebut diimplementasikan dengan tepat. Dengan dukungan dari tim ahli Lautan Air Indonesia, Anda akan mendapatkan sistem yang bukan hanya efektif membunuh mikroorganisme, tetapi juga memberikan efisiensi operasional dan menjaga kualitas air secara konsisten.

Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda ingin berkonsultasi lebih lanjut mengenai penerapan ozone disinfection di fasilitas Anda. Tim kami siap membantu Anda mulai dari studi kelayakan hingga commissioning sistem di lapangan.

Hubungi Lautan Air Indonesia hari ini untuk solusi pengolahan air yang andal, inovatif, dan sesuai standar industri. Jadikan air bersih dan aman sebagai standar di setiap lini operasional Anda – bersama Lautan Air Indonesia, solusi air terbaik ada di tangan Anda.

Di tengah meningkatnya kebutuhan akan air bersih dan aman, khususnya dalam sektor industri dan komersial, metode disinfeksi menjadi elemen krusial dalam proses pengolahan air. Salah satu teknologi yang terus berkembang dan diakui efektivitasnya adalah UV Disinfection.

Teknologi ini menawarkan pendekatan yang bersih, efisien, dan bebas bahan kimia untuk menghilangkan mikroorganisme berbahaya dalam air.

Bagaimana Cara Kerja UV Disinfection?

UV Disinfection atau disinfeksi sinar ultraviolet bekerja dengan prinsip dasar radiasi elektromagnetik. Sinar ultraviolet, khususnya pada panjang gelombang 254 nanometer (nm), memiliki kemampuan untuk merusak struktur DNA dan RNA mikroorganisme seperti bakteri, virus, protozoa, dan mikroba lainnya. Ketika mikroorganisme terpapar cahaya UV pada intensitas yang cukup dan waktu kontak yang tepat, mereka kehilangan kemampuan untuk bereproduksi dan menjadi tidak aktif secara biologis.

Proses disinfeksi ini berlangsung sangat cepat, hanya dalam hitungan detik. Tidak seperti metode kimia yang memerlukan waktu kontak lebih lama dan bisa meninggalkan residu, UV Disinfection bersifat fisik, tidak menghasilkan produk samping, dan tidak mengubah rasa, bau, atau warna air.

Sistem UV Disinfection umumnya terdiri dari beberapa komponen utama:

1. UV Reactor Chamber

Merupakan ruang tertutup tempat air dialirkan melewati sumber cahaya UV.

2. UV Lamp

Sumber cahaya yang menghasilkan sinar UV-C, biasanya berupa lampu merkuri tekanan rendah atau lampu LED UV.

3. Quartz Sleeve

Tabung pelindung dari kaca kuarsa yang melindungi lampu dari kontak langsung dengan air namun tetap memungkinkan penetrasi sinar UV.

4. Control Panel

Digunakan untuk memantau intensitas sinar UV, masa pakai lampu, dan parameter lainnya secara real-time.

Efektivitas dari UV Disinfection sangat bergantung pada beberapa faktor, seperti kejernihan air (transmitansi UV), intensitas cahaya UV, waktu kontak, dan kondisi lampu. Oleh karena itu, dalam penerapannya pada skala industri, diperlukan desain sistem yang presisi dan perawatan rutin agar performa tetap optimal.

Baca Juga: Ozone Disinfection untuk Pengolahan Air: Aman, Efisien, dan Bebas Residu

Peran Lautan Air Indonesia dalam Mendukung UV Disinfection

Lautan Air Indonesia menyediakan dukungan komprehensif bagi pelanggan yang ingin mengintegrasikan teknologi ini ke dalam sistem pengolahan air mereka.

Berikut adalah layanan yang kami sediakan:

Konsultasi Desain Sistem Pengolahan Air

Kami membantu merancang skema pengolahan air yang optimal, termasuk tahap-tahap yang diperlukan agar air siap untuk proses UV Disinfection.

Penyediaan Produk Pendukung (Pretreatment)

Kami menyediakan berbagai produk kimia dan sistem pendukung seperti koagulan, flokulan, filtrasi media, dan disinfektan pendamping, yang memastikan air mencapai kualitas yang sesuai sebelum memasuki sistem UV.

Audit Sistem Eksisting

Tim ahli kami dapat melakukan analisis menyeluruh terhadap sistem pengolahan air yang telah berjalan, mengidentifikasi kelemahan, dan merekomendasikan perbaikan, termasuk kesiapan sistem untuk UV Disinfection.

Layanan Operasional dan Pemeliharaan (O&M)

Kami menyediakan layanan operasi dan pemeliharaan berkala untuk memastikan seluruh sistem pengolahan air, termasuk pretreatment sebelum UV, berjalan optimal.

Konsultasikan Kebutuhan Sistem Pengolahan Air Anda

Apakah Anda sedang mempertimbangkan penggunaan UV Disinfection sebagai bagian dari sistem pengolahan air di fasilitas Anda? Kami siap membantu Anda merancang skema yang sesuai, memberikan dukungan teknis, serta menyediakan semua kebutuhan pendukung agar sistem Anda berfungsi secara optimal dan efisien.

Hubungi tim Lautan Air Indonesia hari ini untuk diskusi awal atau konsultasi teknis.

Dalam dunia pengolahan air industri dan sistem boiler, keberadaan oksigen terlarut (dissolved oxygen) bisa menjadi musuh utama. Tanpa penanganan yang tepat, oksigen dapat menyebabkan korosi pada pipa, peralatan, dan sistem distribusi air. Salah satu solusi paling efektif untuk mengatasi masalah ini adalah dengan menggunakan oxygen scavengers.

Apa Itu Oxygen Scavengers?

Oxygen scavengers, atau penghilang oksigen, adalah bahan kimia yang digunakan untuk menghilangkan oksigen terlarut dari air atau cairan proses lainnya. Oksigen terlarut dalam air dapat mempercepat proses oksidasi dan korosi, terutama dalam sistem tertutup seperti boiler, sistem pendingin (cooling system), atau dalam pengemasan makanan dan farmasi.

The use of oxygen scavengers is very important to:

• Prevent corrosion in boiler and pipe systems.
• Reduce the risk of damage to expensive and critical equipment.
• Extend the operational life of the system.
• Reduce maintenance costs and downtime.
• Ensure the efficiency of the heating and water treatment system as a whole.

Lautan Air Indonesia understands how important it is to maintain industrial water quality so that the system runs optimally and efficiently. Therefore, we offer a variety of chemical solutions including high-quality oxygen scavengers that have been proven reliable for various industrial needs.

Baca Juga: Boiler Water Treatment: Mengapa Penting dan Langkah-langkah Penting Mengolahnya

Types of Oxygen Scavengers

There are several types of oxygen scavengers that are commonly used in industry. The choice depends on the system used, operating temperature, pH, and overall process needs.

Here are some of the main types of oxygen scavengers:

1. Food Grade Oxygen Scavengers

Food-grade oxygen scavengers are usually used in applications related to the food, beverage, pharmaceutical, and drinking water industries. These materials must meet strict safety standards and do not produce hazardous substances that can contaminate the final product.

Sodium Sulfite (Na₂SO₃)

One of the most widely used oxygen scavengers in various sectors, including the food and drinking water industries, because it is available in food-grade variants.

Keuntungan:

• Approved for food contact applications in certain concentrations.
• Reactive and effective in binding dissolved oxygen in the system.
• Stable at low to medium temperatures.

Technical Notes:

• Sodium sulfite can produce solid residues in the system, so it is necessary to carry out routine control and blowdown on systems such as boilers.
• Although food grade, its use must still follow the appropriate dosage and procedures so as not to impact the quality of the final product.

Applications:

• Food and beverage industry.
• Steam boiler systems in the food production process.
• Drinking water systems (within the limits set by water quality standards).

Baca Juga: Melindungi Boiler dengan Menghilangkan Oksigen dari Air Umpan

2. Non-Food Grade Oxygen Scavengers

Non-food grade oxygen scavengers are generally used for heavy industrial applications, such as power plants, oil and gas, chemicals, and high-pressure boiler systems. These materials are not recommended for use in processes related to food, but have advantages in terms of effectiveness and stability under extreme conditions.

Carbohydrazide

Is a popular alternative to hydrazine because it is safer for the environment and occupational health, but remains very effective.

Keuntungan:

• Effectively removes oxygen without forming solid deposits (does not produce solids).
• Stable at high temperatures and pressures.
• Forms a protective film on metal surfaces, thus helping to proactively prevent corrosion.

Technical Notes:

• Not food grade, therefore should not be used in systems that come into contact with food, beverages, or drinking water.
• Precise dosage measurement is required for optimal performance and to avoid side effects in the system.

Applications:

• High-pressure boiler systems in the general industrial sector.
• Petrochemical plants, pulp and paper, and power plants.

Professional Support for Your Oxygen Scavenger Needs

Choosing the right oxygen scavenger is not only about the efficiency of the chemical reaction, but also about safety, system compatibility, and compliance with industry standards. Lautan Air Indonesia understands that every industry has different needs, both in terms of regulations, operational pressure, and corrosion risks faced.

Therefore, we provide a variety of oxygen scavenger options, from those certified as food grade such as Sodium Sulfite, to those designed for high-pressure systems, such as Carbohydrazide. All of our products are accompanied by technical support to ensure that chemicals are used appropriately and optimally.

In addition to providing chemicals, Lautan Air Indonesia also provides integrated support services, such as:

• Automatic dosing & control systems for efficient and consistent chemical use.
• Operation & Maintenance (O&M) services for water treatment systems and boilers, to maintain stable and safe performance.
• Technical consultation and assistance in selecting products that suit your technical specifications and industry needs.

We believe that the best solutions always come from a deep understanding of the challenges in the field. If you would like to discuss further about water treatment systems or corrosion protection in your facility, our team of experts are ready to assist.

For more information, you can visit our official website at www.lautanairindonesia.com.

Reverse osmosis merupakan salah satu teknologi pemurnian air yang paling banyak digunakan di berbagai sektor industri saat ini. Kemampuannya dalam menghilangkan ion terlarut, senyawa kimia, logam berat, hingga partikel mikro menjadikannya solusi ideal untuk menghasilkan air dengan tingkat kemurnian tinggi. Proses ini tidak hanya membantu meningkatkan efisiensi operasional, tetapi juga menjaga stabilitas kualitas produk yang sangat bergantung pada air sebagai komponen utama.

Dalam artikel ini, kita akan membahas secara menyeluruh tentang apa itu reverse osmosis, fitur utama yang membuatnya unggul dibandingkan metode pemurnian lainnya, serta ragam aplikasi reverse osmosis di dunia industri.

Apa Itu Reverse Osmosis?

Reverse osmosis (RO) adalah metode pemurnian air tingkat lanjut yang menggunakan membran semipermeabel untuk menyaring kontaminan dengan tekanan tinggi. Proses ini secara efektif memisahkan ion, partikel terlarut, mikroorganisme, dan senyawa organik, menghasilkan air dengan tingkat kemurnian yang sangat tinggi.

Dalam sistem demineralisasi, reverse osmosis biasanya digunakan sebagai tahap akhir (polisher) untuk menghilangkan sisa ion dan partikel mikro, menjadikannya sangat ideal untuk kebutuhan air ultrapure di berbagai sektor industri.

Namun, meskipun efektif, membran RO rentan terhadap beberapa permasalahan teknis, seperti:

• Fouling (penyumbatan) oleh zat organik, lumpur, dan mikroorganisme
• Scaling (pengendapan kerak) akibat ion kalsium, magnesium, besi, dan silika
• Degradasi membran akibat paparan zat kimia oksidatif

Untuk mengatasi tantangan ini, dibutuhkan sistem pretreatment dan perawatan kimia yang tepat agar RO dapat bekerja secara optimal dan tahan lama.

Baca Juga: Ultrafiltration: Manfaat, Perawatan, dan Tantangannya

Fitur Utama Reverse Osmosis

Teknologi reverse osmosis memiliki sejumlah fitur unggulan yang menjadikannya pilihan utama dalam sistem pemurnian air tingkat lanjut:

1. Kemampuan Filtrasi Tinggi

Reverse osmosis mampu menyaring hingga 99% dari total dissolved solids (TDS), termasuk logam berat, garam, bakteri, virus, dan senyawa organik. Ini menjadikannya sangat efektif untuk menghasilkan air berkualitas tinggi dari sumber air dengan kontaminasi tinggi, seperti air payau atau air permukaan.

2. Efisiensi Energi dan Operasional

Sistem RO modern telah dirancang untuk memiliki efisiensi energi yang lebih baik, terutama dengan penggunaan pompa tekanan tinggi berdaya rendah dan teknologi energy recovery. Selain itu, sistem ini dapat dikontrol secara otomatis dengan perangkat sensor dan sistem monitoring berbasis IoT, memungkinkan efisiensi operasional yang maksimal.

3. Modular dan Scalable

Sistem reverse osmosis dapat dirancang dalam konfigurasi modular yang memudahkan penyesuaian kapasitas sesuai kebutuhan. Ini sangat penting untuk industri yang mengalami pertumbuhan atau fluktuasi kebutuhan air proses.

Aplikasi Reverse Osmosis di Industri

Reverse osmosis banyak digunakan di berbagai sektor industri untuk menghasilkan air ultrapure, menjaga efisiensi proses, dan mengurangi risiko korosi serta scaling. Berikut adalah beberapa sektor utama yang telah memanfaatkan teknologi RO dari Lautan Air Indonesia:

1. Power Generation

Sistem RO digunakan untuk memproduksi boiler feed water berkualitas tinggi, guna mencegah kerak dan korosi pada turbin dan pipa tekanan tinggi, serta menjaga efisiensi operasional pembangkit listrik.

2. Palm Oil & Oleo

Air hasil RO digunakan untuk pencucian, pelarutan, dan keperluan sanitasi, sekaligus menjaga kualitas produk dan efisiensi pengolahan limbah dalam industri kelapa sawit dan oleokimia.

3. Pulp & Paper

Dalam industri kertas, RO membantu mengontrol TDS (Total Dissolved Solids), menjaga karakteristik produk akhir, serta mengurangi beban bahan kimia dalam proses produksi.

4. Food & Beverage

Teknologi RO menjamin ketersediaan air ultrapure untuk kebutuhan bahan baku, pencucian, dan sanitasi—memastikan keamanan dan mutu produk makanan dan minuman.

5. Municipal Water & Wastewater

RO dimanfaatkan dalam produksi air minum dari air permukaan atau laut (desalinasi), serta pada sistem reuse air limbah sebagai solusi pengelolaan air berkelanjutan.

Baca Juga: Cara Meningkatkan Recovery Rate RO untuk Efisiensi Optimal

Percayakan Kebutuhan Reverse Osmosis Anda pada Lautan Air Indonesia

Memahami kompleksitas sistem reverse osmosis dan tantangan yang mungkin timbul, Lautan Air Indonesia menawarkan solusi menyeluruh yang tidak hanya terbatas pada pemasangan unit RO, tetapi juga mencakup aspek pemeliharaan dan optimalisasi jangka panjang. Kami menyediakan layanan terpadu mulai dari perencanaan sistem, pemilihan teknologi yang sesuai dengan karakteristik air baku, penyediaan bahan kimia pendukung, hingga program perawatan berkala.

Beberapa tantangan umum dalam sistem RO seperti fouling, scaling, dan degradasi membran dapat berdampak serius terhadap performa sistem jika tidak ditangani dengan benar. Oleh karena itu, Lautan Air Indonesia menyediakan serangkaian solusi pendukung untuk memaksimalkan kinerja dan masa pakai RO membrane, meliputi:

• Chemical antiscalants, untuk mencegah pembentukan kerak (scale) pada permukaan membran RO.
• Oxidizing biocides dan chlorine scavengers, untuk menjaga kualitas air umpan serta melindungi membran dari kontaminasi mikrobiologis dan kerusakan akibat oksidasi.
• Prosedur cleaning-in-place (CIP), sebagai solusi perawatan rutin untuk mengembalikan performa membran yang menurun akibat pengotor.

Dengan pengalaman lebih dari empat dekade di industri pengolahan air, Lautan Air Indonesia telah menjadi mitra terpercaya dalam menyediakan solusi reverse osmosis untuk berbagai sektor industri, mulai dari pembangkit listrik, migas, petrokimia, makanan dan minuman, hingga pengolahan air kota.

Kami tidak hanya menjual produk, tetapi juga menyediakan solusi yang dirancang untuk efisiensi, keberlanjutan, dan keandalan jangka panjang. Tim teknis kami siap membantu Anda dari tahap awal perencanaan hingga perawatan rutin pasca instalasi.

Hubungi kami untuk konsultasi lebih lanjut dan temukan bagaimana teknologi reverse osmosis dari Lautan Air Indonesia dapat meningkatkan efisiensi operasional dan kualitas air di industri Anda.